




(1)控制柜在設(shè)計方面要確保風(fēng)道設(shè)計的合理性,保證進風(fēng)出風(fēng)的一個循環(huán)流通,防止灰塵的聚集,對控制柜的使用造成影響。
(2)在控制柜頂部的出風(fēng)口位置上要安裝一個頂蓋,確保不會有東西掉落到控制柜里面,如果是側(cè)面排風(fēng)的話就要安裝一個防護網(wǎng)來避免棉絮以及其他雜物的進入,防塵網(wǎng)的四周要注意與控制柜密封貼合不留縫隙。
(3)在控制柜底部的進風(fēng)口需要安裝上一個防塵網(wǎng),用來防止棉絮灰塵或者其他雜物的進入。防塵網(wǎng)應(yīng)該要選用方便拆裝,可清洗,便于維護的。
(4)控制柜的各個縫隙處要進行防塵封膠處理,比如說可以采用密封膠或者密封墊片來進行封塵,常州環(huán)保,避免灰塵或者棉絮的進入。
(5)要對控制柜定期地進行檢查以及清洗,不然其內(nèi)部灰塵一多的話肯定會對控制柜的使用造成影響的,環(huán)保變頻柜,雖然說我們在設(shè)計方面會盡量少讓灰塵進入,但不是100%的,所以經(jīng)常清潔維護控制柜是十分必要的。

plc可編程程序控制器是一種常見的工業(yè)控制設(shè)備,它的上面有很多的能夠進行數(shù)據(jù)收發(fā)的IO插口,環(huán)保監(jiān)控平臺,通過這些插口,我們能夠?qū)?shù)據(jù)線連接到想要控制的設(shè)備上,通過對設(shè)備進行數(shù)據(jù)的收發(fā),達到控制設(shè)備運行的目的,這是PLC現(xiàn)在的用法。而它的用法是成為構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵節(jié)點,它通過IO點將目標(biāo)設(shè)備的數(shù)據(jù)統(tǒng)一的收集上來,然后通過通訊總線上傳到數(shù)據(jù)云端,由此,此部分的設(shè)備運行數(shù)據(jù)即可被云端用戶共享。無數(shù)個這樣的PLC即可構(gòu)成一整套的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。隨著5G技術(shù)的逐步普及,相信PLC將發(fā)揮出更大的作用。


鍋爐除塵器plc控制柜文本顯示器顯示內(nèi)容:
1、自動模式允許或禁止提示;
2、除塵器運行或停止指示;
3、系統(tǒng)手動﹨自動模式選擇指示;
4、本地手動清灰指示或現(xiàn)場手動清灰選擇指示;
5、定時自動清灰指示或定壓自動清灰選擇指示;
6、脈沖閥噴吹時間,即脈沖閥單次噴吹通氣時間,程序設(shè)定200毫秒;
7、脈沖閥間隔時間,即同一個室前一個脈沖閥噴吹完到下一個脈沖閥開始噴吹的時間間隔,程序設(shè)定10秒;
8、室間隔時間,即上個室噴吹結(jié)束到下個室開始工作的時間間隔,程序設(shè)定20秒;
9、周期間隔時間,即后一個室動作結(jié)束到下一次循環(huán)的工作的時間間隔,程序設(shè)定180秒,即3分鐘;
10、停機延蒔時間,如把風(fēng)機運行信號作為系統(tǒng)的啟動信號,把風(fēng)機停機信號作為系統(tǒng)的停止信號時,當(dāng)風(fēng)機從運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換到停機狀態(tài)時,系統(tǒng)會在一定的延蒔后停止工作,用以盡可能除去濾袋上粘附的灰塵。程序設(shè)定為20分鐘,環(huán)保DCS控制系統(tǒng),可以自主設(shè)置。若系統(tǒng)不與風(fēng)機等外來設(shè)備連鎖,則該時間無效,主控柜上I3.3和I-24V+兩接點短接。
11、主路運行或旁路運行指示;
12、幾號脈沖閥工作指示;
13、第幾號室工作指示;
14、幾號提升閥工作指示;
15、各灰斗高低料位報警信號;
16、差壓上上限報警信號;
17、煙道進口溫度超高報警信號。

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